環(huán)保石灰窯的基礎(chǔ)知識有哪些
1、在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個因素結(jié)合好才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰，為什么？煅燒溫度和煅燒時間這二者之間的關(guān)系是互為互補的，既不能為了減少煅燒時間而一味地提高煅燒溫度，也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，而 煅燒時間受
環(huán)保石灰窯的設(shè)計能力和產(chǎn)量的限制。
2、為什么要對新砌的環(huán)保石灰窯進行烘窯？因為新砌的環(huán)保石灰窯襯磚間存在著大量的水分，如果不先進行烘窯排除水分而直接進行生產(chǎn)的話，耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣，使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫，嚴重影響環(huán)保石灰窯的使用壽命。
3、煅燒區(qū)上移對石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)上移導致預熱區(qū)縮短，使石灰石進入到煅燒區(qū)前不能充分預熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有效利用，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯頂設(shè)備的保護，石灰生燒量會增高。
4、環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥的目的？排塵閥運轉(zhuǎn)靈活，環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥就是降低傳熱效率。合適的安裝位置對于排塵閥也是至關(guān)重要。為了保證窯系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)的進行，隔一段時間檢查各個系統(tǒng)是關(guān)乎是否高產(chǎn)，低消耗的前提。排灰閥配重必須合適、運轉(zhuǎn)靈活，時刻處于微微顫動狀態(tài)。若配重較大，易造成料多時轉(zhuǎn)動、料少時不轉(zhuǎn)動，造成下料不穩(wěn)、分散狀態(tài)不好，形成嚴重的短路現(xiàn)象；若配重較輕，則起不到鎖風作用，造成關(guān)閉不嚴，形成 內(nèi)漏風，從而導致系統(tǒng)塌料。調(diào)整時，先將閥桿用力按到最低位置 (即關(guān)閉)然后放手，排灰閥自動回復一段距離，然后再回到最低位置，此時排灰閥配重較為合適。在各旋風筒下料管的中部都設(shè)有排灰閥(也稱 鎖風閥)，其作用是將上一級旋風筒收集的物料均勻地撒入下一級旋風筒的管道 中，同時防止氣流從下料管短路而降低傳熱效率。
5、煅燒區(qū)下移對石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)下移導致冷卻區(qū)縮短，冷卻區(qū)的石灰不能和進入窯體的冷空氣充分地進行熱交換，使進入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低，需吸收部分煅燒區(qū)的熱量，造成配比提高，易產(chǎn)生生燒，并且由于卸出的 石灰灰溫較高，對窯體底部的設(shè)備會造成損壞。
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