不同的石灰窯設備的結(jié)構(gòu)以及傳熱方式不同，工藝不同，煅燒溫度也就不同，一般為1000-1500℃。
作為石灰窯設備生產(chǎn)廠家，一直在研發(fā)煅燒溫度和分解速度的關系，從分解速率標準發(fā)現(xiàn)，石灰石在不斷升高的溫度下，碳酸鈣的分解速度會一直增加，那么到達1250℃的時候分解速度是比較高了，超過1250℃以后，對石灰窯設備的強度也會增加很多，石灰窯設備的投資成本也會增加，所以一直以來將石灰窯內(nèi)煅燒的均勻溫度定位1250℃，作為石灰窯設備煅燒石灰的目標值。
石灰窯內(nèi)部可分為3個區(qū)域，即預熱區(qū)、煅燒區(qū)、冷卻區(qū)。預熱區(qū)在窯的上部，其作用是使由煅燒區(qū)升上來的廢氣與新投入的石灰石混合，進行熱交換，對將進入煅燒區(qū)的石灰石進行預熱，因為石灰石的分解溫度為812℃，所以大家把預熱區(qū)與煅燒區(qū)的溫度分界點定為850℃。
煅燒區(qū)是在窯的中部，是窯內(nèi)進行化學反應的主要區(qū)域，也是全窯溫度集中的地方，主要對石灰石進行高溫煅燒，由冷卻區(qū)升上來的空氣在此處起助燃作用。
冷卻區(qū)是在窯下部，當煅燒好的生石灰下降到這個區(qū)域時，與鼓風機送入的冷空氣相遇產(chǎn)生熱交換，生石灰被冷空氣冷卻到100℃以下自窯下卸出。
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