石灰生產(chǎn)線組成主要由活性石灰回轉(zhuǎn)窯、冷卻器、斗式提升機(jī)、振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、篩分機(jī)等。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝過(guò)程：石灰石進(jìn)廠及儲(chǔ)存、石灰石上料、預(yù)熱、培燒、冷卻、儲(chǔ)存及運(yùn)輸。
根據(jù)的工作原理，石灰石在完成了烘干預(yù)熱的同時(shí)，又產(chǎn)生了部分分解。當(dāng)石灰石顆粒進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯但并未接觸到火焰的高溫區(qū)前，在廢氣余熱的對(duì)流傳熱作用下，分解仍在進(jìn)行。也就是說(shuō)，這個(gè)階段實(shí)際上就是理論上所指的物料的分解階段。
在內(nèi)所謂的燒成或燒成階段是指，當(dāng)被預(yù)熱后的石灰石顆粒在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)從開始接觸到火焰的輻射傳熱，到穿過(guò)整個(gè)火焰輻射區(qū)前。在火焰的高溫作用下，完成激烈的化學(xué)反應(yīng)，最終被燒成為石灰的過(guò)程。這個(gè)過(guò)程（階段）一般在30 — 40分鐘內(nèi)得到完成。
在帶豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯上，燒成區(qū)域一般都設(shè)置在從窯體出料端后10米左右處，向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)（進(jìn)料端）延伸至20～25米的范圍內(nèi)?；鹧骈L(zhǎng)度也一般應(yīng)分布在這一區(qū)域內(nèi)。這也就是通常所指的燒成帶。
由于回轉(zhuǎn)窯的煅燒過(guò)程是一個(gè)由諸多因素組成的、即相互依賴又相互影響又相互制約、亦可隨時(shí)變化的過(guò)程。因此，在對(duì)回轉(zhuǎn)窯燒成帶或其它“帶”的劃分上，是沒有嚴(yán)格的界限區(qū)分的。
但是，由于受到了回轉(zhuǎn)窯煅燒特點(diǎn)的制約，這個(gè)燒成階段在整個(gè)煅燒工藝過(guò)程中的作用又是極為重要的。這是因?yàn)?，活性石灰的活性性質(zhì)最終是要在這個(gè)階段里通過(guò)快速燒制才能表現(xiàn)出來(lái)。雖然，這個(gè)階段它占有的時(shí)間不是很長(zhǎng)，但對(duì)活性石灰產(chǎn)品的煅燒而言，其意義是非常重大的。
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