石灰窯在生產(chǎn)的過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障或損壞,影響設(shè)備正常運(yùn)行,是什么原因出現(xiàn)這種情況呢?
石灰窯筒體的熱膨脹系數(shù)不同于輪帶的熱膨脹系數(shù)。在操作過程中,氣缸和輪帶同時(shí)被加熱和膨脹。氣缸和輪帶之間需要留有一定的空間,防止氣缸被輪帶扎死,所以設(shè)備中氣缸和輪帶之間會(huì)有一定的間隙。氣缸與輪帶的間隙一般在3毫米左右,不能太大也不能太小。如果間隙太小,輪帶會(huì)束縛住氣缸,如果間隙太大,氣缸的約束力就會(huì)降低,氣缸就會(huì)抖動(dòng)。
二是通過測(cè)量輪帶直徑和托輪直徑,可以了解石灰窯的磨損情況,其直徑對(duì)運(yùn)行狀態(tài)下筒體的中心位置也有一定的影響。但是由于環(huán)境場地的限制,無法直接測(cè)量它們的直徑,通常采用間接測(cè)量。大齒圈是窯爐的動(dòng)力源裝置。如果運(yùn)行狀況不佳,必然會(huì)影響窯爐的正常運(yùn)行。大齒圈主要存在徑向撓度過大、頂齒周期性振動(dòng)等問題,長此以往會(huì)發(fā)生斷齒。
綜上所述,影響石灰窯正常運(yùn)行的因素是其熱膨脹系數(shù)和設(shè)備的磨損。因此,我們?cè)诠ぷ鲿r(shí)一定要注意適當(dāng)?shù)钠胶?,并定期進(jìn)行維護(hù)。因此,如果設(shè)備能夠更快速地工作,避免更多的影響因素,一個(gè)好的方法是更加重視它的維護(hù)。
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