石灰按照性質(zhì)可分為普通石灰和活性石灰,普通石灰的活性度一般在200ml以內(nèi),主要供建筑和修路使用;活性石灰活性度高,活性度可達360ml以上,廣泛使用鋼鐵冶煉、電石化工、電廠脫硫等行業(yè)中。
石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)
石灰回轉(zhuǎn)窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置(多筒冷卻機等)組成,筒體內(nèi)焊有擋磚圈,砌有耐火磚,冷端還焊有擋料圈;懸浮預(yù)熱器窯窯尾設(shè)有懸浮預(yù)熱裝置;立筒預(yù)熱器窯窯內(nèi)還裝有下料舌頭,其他窯型也設(shè)有下料裝置。筒體上開有人孔門,并焊有加固圈,以增加窯體的剛度,窯的熱端連接看火罩,窯頭設(shè)有煤粉燃燒裝置,冷端與煙室相接。石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個把燃燒、傳熱、混合、反應(yīng)蓄熱、輸送多種功能融為一體的熟料煅燒器。
石灰回轉(zhuǎn)窯功能特點:
1、產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)量高,非常適合大型化工物料生產(chǎn)線,可以進行大規(guī)模生產(chǎn)。
2、生產(chǎn)運行穩(wěn)定,采用全負壓生產(chǎn),氣流暢通,安全性高。
3、石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單,可控性強,利于操作和維護。
4、單位產(chǎn)品熱耗低,在窯尾加裝豎式預(yù)熱器的回轉(zhuǎn)窯可充分利用尾氣預(yù)熱物料,大大減少燃料消耗。達到最高效的節(jié)能。
5、環(huán)保好,采用脈沖袋式除塵器除塵,排放濃度低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
6、自動化水平高,生產(chǎn)系統(tǒng)操作的調(diào)節(jié),控制和報警采用PLC在主控室集中控制,現(xiàn)場操作人員少,勞動效率高。
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廠家實地考察地址:河南省鄭州市上街區(qū)工業(yè)路與通航二路交叉口(距離鄭州市上街區(qū)高速路口兩公里)
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