降低石灰窯生產線熱損的方法
石灰窯生產線中,提高工作效率、保障煅燒質量的前提下降低能耗,是保障用戶效益的關鍵。在
石灰窯設備中,熱量的損失是能耗的主要原因,該怎么降低熱損呢?
1、控制煤粉質量。由于石灰窯中熱量的主要來源是燃燒器內燃料的燃燒,如果燃煤質量較差,不但影響燃燒的速度,還會影響燃煤燃燒的充分度。在燃煤質量較差,燃燒速度過慢、燃燒不完全的情況下,勢必就會造成熱損的增加。所以,控制好煤粉質量,是降低石灰窯生產線熱損的前提之一。
2、把握合適的喂煤量。在石灰窯中,如果喂煤系統(tǒng)調節(jié)不靈活,不能根據窯內溫度的變化而適量增減喂煤量,在形成不完全燃燒的情況下就會形成較大的熱損。同時,在下煤不均的情況下,很容易出現(xiàn)跑煤、斷煤現(xiàn)象,也會導致石灰窯熱損增加。
3、加強石灰窯生產線的密閉性。當石灰窯對物料煅燒作業(yè)中,如果窯頭窯尾出現(xiàn)漏風,就會嚴重影響窯內的通風效果和燃料燃燒情況。同時,在篦式冷卻機各室竄風、漏風的情況下,煤粉的燃燒效率會大大下降。所以說,加強對石灰窯各個部位的密封工作,是有效降低熱損的重要措施。
4、控制過??諝庀禂?shù)。石灰窯中,在預分解窯的操作中,控制好過剩空氣系數(shù)是保證窯內足夠空氣量的關鍵。當然,具體將過??刂葡禂?shù)控制在多少合適,還要根據實際的生產情況,在保證燃料燃燒完全的前提下,盡量保持較小的過??諝庀禂?shù),可以大大減少廢氣帶走的熱量,從而降低石灰窯生產線熱損。
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