石灰回轉(zhuǎn)窯預熱器怎么檢測
石灰回轉(zhuǎn)窯體系配置中常見的預熱裝置有：旋風預熱器、豎式預熱器、爐篦子預熱器等。它是活性石灰回轉(zhuǎn)窯出產(chǎn)過程中最首要的加熱容器之一，預熱器功能的好壞評估的目標是別灰離功率、預熱作用以及阻力丟失。石灰回轉(zhuǎn)窯預熱器科學檢測辦法首要是對預熱器的風速、風壓、溫度以及流量等參數(shù)的監(jiān)測。以下是這些參數(shù)的作用以及調(diào)理辦法：
風速：管道風速太低，體系內(nèi)熱交流時刻延伸，不只影響傳熱功率，甚至會使生料難以懸浮而沉降積累，從而使預熱器的預熱作用以及別離功率大大下降；風速過高，則會增大體系阻力，添加電耗，并影響旋風筒的別離功率。這樣終究不只添加了水泥出產(chǎn)的本錢并且使出產(chǎn)出來的水泥質(zhì)量也不能合格。建議：風速控制在15～25m/s規(guī)模為宜，一旦監(jiān)測到風速不在此規(guī)模之內(nèi)，那么體系會報警使工作人員依據(jù)自個的經(jīng)歷采納有關(guān)的措施，使風速康復到此規(guī)模之內(nèi)，這樣才能到達咱們所預期的目標。
風壓：表示旋風筒錐體的通風狀況，風筒出口風壓為負壓，負壓首要指示體系風量平衡狀況。當負壓增大時，則需查看旋風筒是不是阻塞，還要聯(lián)系氣體剖析斷定排風是不是過大；當風筒出口負壓下降時，則應查看喂料是不是正常，緊迫風門是不是關(guān)閉，各級旋風筒是不是漏風等；如均正常，則需聯(lián)系氣體剖析狀況斷定排風是不是滿足如缺乏，應恰當調(diào)大風機閥門開度和轉(zhuǎn)速。建議：每個錐體負壓都有一個規(guī)模設定值，當超越此設定規(guī)模時，應立即處置，不然，帶來的停窯丟失是很大的。通常風壓控制在-4000～-5500Pa為宜。
溫度：溫度有必要控制在一個合理的規(guī)模之內(nèi)。當溫度太高時，會形成旋風筒發(fā)作粘結(jié)阻塞；而溫度過低會使分化爐分化率偏低。通常如果監(jiān)測的溫度過高或過低都闡明喂料量與燃料量不匹配。建議：溫度過高的時分，需查看幾種狀況：即生料喂料是不是中止或削減；某級旋風筒或管道是不是阻塞；煤量與風量是不是超越喂料量的需要等。查明原因后，做出恰當?shù)奶幹?。當溫度一向偏低時，則應聯(lián)系體系有無漏風及其他幾級旋風筒的溫度酌情處置。依據(jù)多年水泥出產(chǎn)的經(jīng)歷，溫度通?？刂圃?00℃～330℃，一旦監(jiān)測到旋風預熱器的溫度不在此規(guī)模之內(nèi)，則工作人員能夠采納相應的措施處理此疑問。
流量：流量首要反映旋風筒內(nèi)熱交流狀況，安穩(wěn)的氣流量能夠安穩(wěn)火焰長度和溫度，安穩(wěn)預熱器的氣流溫度，從而使進入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的生料充沛分化。
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