石灰回轉窯煅燒基礎知識
今天來了解一下
石灰回轉窯的煅燒基礎知識吧。石灰回轉窯是專門來煅燒生產生石灰的常用設備，隨著設備在市場的大量使用，很多人對石灰回轉窯想要更全面的了解，下面來了解一下吧。
石灰回轉窯的結構組成1、內襯石灰回轉窯的內襯材料要求散熱少、耐高溫、強度高。其內襯主要分為三層：工作層是里層、永jiu層在中間、隔熱層在次外層，外層是殼體鋼板，預熱帶和冷卻帶的工作層要求耐熱沖擊、耐磨損，燃燒帶要求能夠抗高溫的氣體腐蝕。所以為了延長內襯的使用壽命，可以根據(jù)不同部位來選擇不同的耐火材料。
2、布料裝置布料要求能夠均衡石灰回轉窯內通風阻力，盡可能消除或減少靠近窯壁孔處孔隙率過大的現(xiàn)象。比較合適的布料方法為：大塊布料于窯中心，中小塊布于四周，使風量沿截團保持均勻。一般常見的布料裝置有固定式布料鐘、升降式布料器回轉式分級布料器、和機械加料裝置。
3、出料裝置出料裝置要求能夠保證出料時窯內物料均勻下降，窯內三帶相對位置不被破壞。一般常用的出料裝置有拖板出料機、圓盤出料機以及擺動齒輥出料機。
4、通風裝置石灰回轉窯燃燒需要大量的空氣，燃燒中所產生的煙也要求及時排除，所以必須設置鼓風和排風裝置，該裝置主要分為底部鼓風（中心鼓風）和腰部鼓風（周邊鼓風）等兩種。排氣裝置由窯罩和煙囪組成，用于自然排風，當然也可以采用機械排煙。
5、 密封裝置密封裝置可以加大窯內鼓風量，提高石灰回轉窯的密封性，一般常用的密封裝置有三道閘門和料封管 。
石灰回轉窯工作原理石灰回轉窯燒制石灰的原理主要就是借助高溫把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。它的反應式為CaCO?—CaO+CO?--42.5KcaI。
工藝過程為石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850℃開始分解，到1200℃即完成煅燒，然后經過冷卻后卸出窯外，生石灰的生產就完成了。
經過以上介紹可知石灰回轉窯基本結構組成包含內襯、布料裝置、出料裝置、通風裝置、密封裝置等，其工作原理就是借助高溫把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。
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