陶粒與回轉窯
陶粒做一種人造輕骨料,加上相對穩(wěn)定的性能,用途還是比較廣泛的,現(xiàn)在可以做為生產(chǎn)陶粒的原料也比較多,也就產(chǎn)生了很多的陶粒品種,如工業(yè)廢料輕骨料:煤渣、膨脹礦渣、粉煤灰陶粒等;人造輕骨料:頁巖陶粒、粘土陶粒、膨脹珍珠巖陶粒等;天然輕骨料:浮石陶粒、火山渣陶粒等。煅燒陶粒是用不同的工藝采取不同設備,下面介紹用回轉窯煅燒陶粒的方式。
用回轉窯生產(chǎn)陶粒有兩種方式:
1、用濕法生產(chǎn)與濕法水泥生產(chǎn)相似,在較長的回轉窯中煅燒濕物料,原料在回轉窯內(nèi)的脫水帶中進行干燥,這種方案的優(yōu)點,是能在一個設備內(nèi)實現(xiàn)干燥與焙燒作業(yè);其缺點是不能局部調(diào)節(jié)干燥制度。
2、是用可塑法生產(chǎn),將原料制成半成品,經(jīng)過干燥在進入回轉窯,因此可以縮短窯的長度。
陶?;剞D窯設備圖片
陶粒回轉窯工藝
選擇一個合適的生產(chǎn)工藝是十分重要的,它是陶粒工廠高度、優(yōu)質(zhì)、低消耗的首要條件,盡管陶粒的品種很多,所用的原材料也有很大差異,但陶粒的生產(chǎn)工藝都必須包括原料的摻配和細度,均化處理,制球或成球,預熱干燥、焙燒、冷卻、分級和儲存等這個幾個基本環(huán)節(jié)。
陶?;剞D窯內(nèi)熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內(nèi)先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發(fā)展方向.這種煅燒技術能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領域。
陶?;剞D窯技術參數(shù)
序號No | 規(guī)格(m) | 陶粒生產(chǎn)能力 |
斜度 (%) |
筒體轉速(r/min) | 電動機 | 減速機型號 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
時產(chǎn)量(m³/h) | 年產(chǎn)量(m³/y) | 型號 | 功率(kw) | |||||
1 | Φ1.5*26 | 3.21~3.85 | 1.96萬~2.35萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT-250-4A | 22 | ZQ850 |
2 | Φ1.8*28 | 4.56~5.46 | 2.78萬~3.34萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT280-4A | 30 | ZL75 |
3 | Φ2.2*30 | 6.34~7.6 | 3.88萬~4.65萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4A | 45 | ZS125 |
4 | Φ2.4*33 | 8.32~9.99 | 5.09萬~6.11萬 | 4 | 1~3.0 | YCT315-4B | 75 | ZS125 |
5 | Φ2.6*28-Φ3.0*20 | 14.68~17.62 | 8.98萬~10.78萬 | 4 | 1.2~3.6 | YCT355-4C | 90 | ZS165 |
相關案例:
1.河南省三門峽,陶?;剞D窯,2.5*40米,2套;
2.印度尼西亞,陶粒工廠,3.2*65米,2套;